产品概述：

有色金属在线电磁感应加热系统采用电磁加热技术和智能变频控制技术，专为各类有色金属棒料设计，应用于精轧或粗轧前工序，提供整体加热与精准补热双重功能，其中整体加热可快速提升棒料温度，大幅提高生产效率，满足连续化生产需求，精准补热可有效改善棒料芯表温差和轴向温差，确保轧制时棒料的温度均匀性，提升轧制后的产品质量。

产品应用范围：

◆适用品种——钛及钛合金、镍及镍基合金、锆及锆合金及其他有色金属等；

◆适用尺寸——直径：20mm～320mm的圆坯、5mm～20mm的丝类、边长20mm～330mm的方坯；

◆定制温升——常温～1350℃内可定制温升需求区间，满足多样化需求；

产品特点：

◆热均匀性——精准控制整体温度均匀性在±20℃以内，通过专利技术有效解决了坯料“斑马纹”及端部效应等问题，确保产品轧制后机械性能（如强度、韧性）的一致性，改善因温度不均导致的产品性能波动；

◆加热高效——60%～80%的能量转化率，能大幅降低吨钢电耗，提高利润；

◆智能集成——高度自动化控制，自动调节功率匹配温升，无缝对接生产线。

◆仿真设计——采用专业的电磁-温度仿真软件进行电气设计指导，计算结果与设备使用实际误差＜3%；

◆加热实验——设备出厂前还原现场工况，搭设加热实验平台，缩短现场调试周期；

仿真控温模型，保证芯表温差

出厂前车间加热实验平台

应用案例：

◆咸阳某厂

生产牌号：钛及钛合金、镍及镍基合金、其他保密军工材料等。最大产能6t/h，最大温升0℃～1300℃。截止2025年，该条产线已连续生产5年时长，设备稳定可靠，自动化集成度高，轧制成品质量优异。

◆宝鸡某厂

生产牌号：钛及钛合金。最大产能6t/h，最大温升0℃～950℃。预计2025年下半年产线落地投产。

◆南通某厂

生产牌号：钛及钛合金。尺寸：φ50mm～φ52mm，拉速：0.38m/s，补热温升820℃～950℃。于2024年底验收落地投产。

◆宝鸡某厂

生产牌号：钛及钛合金。尺寸：φ58mm，拉速：0.28m/s，补热温升800℃～950℃。于2025年初验收落地投产。

应用效果：

◆传统感应加热温度均匀性不足

问题1——加热芯表温差过大，轧制后直接损坏棒料；

问题2——端部效应明显，棒料端部温度过低或过高；

问题3——轴向温度不均匀，出现明显的“斑马纹”。

◆中科独有的专利控温技术

芯表温差——满足±20℃以内，最佳工况±10℃以内；

端部温差——满足±20℃以内，最佳工况±10℃以内；

轴向温差——满足±20℃以内，最佳工况±15℃以内；

轴向温度均匀性良好